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五种化学镍废液处理方法优缺点对比分析

化学镀镍镀液主要由金属盐、还原剂、pH缓冲剂、稳定剂或络合剂等组成,其中镍盐用得最多的是硫酸盐,还原剂主要是次亚磷酸盐、硼氢化物等。化学镀镍废液中存在大量的污染物,会造成环境污染,同时也是资源的浪费,因此必须要经过处理。

化学镀镍废液的处理方法很多,目前主要有化学氧化-沉淀法、干化法、电解法、离子交换法、电渗析法等。

化学氧化-沉淀法处理化学镀镍废液,先用氧化剂破坏化学镍废液中的络合剂,使镍离子呈游离态,再用氢氧化物沉淀镍离子。

化学镍废液处理采用干化法,是指通过ENS-DR化学镍废液处理干化减量设备,液体进料,固体出料,直接干化,干料含水率<10%。其优点在于自动化控制,处理效果稳定,成本低。

ENS-DR对化镍废液的处理能力为2T/D,化镍废液的委外价格按照3500元/吨计算,则每年可节省201.6万元:

化学镍废液处理采用电解法,主要用于镍的回收,其原理采用不溶性材料为阳极,对废液进行电解处理。阳极上发生氧化反应,阴极上发生还原反应析出镍,从而达到回收利用。

离子交换法处理化学镀镍废液,优点是自动化程度高,回收镍质量高;缺点是投资费用大,处理能力较小,工艺操作复杂,树脂易被氧化和污染。

电渗析法是通过离子交换膜,可大量去除有害的亚磷酸根离子和无用的钠离子、硫酸根离子优点是镀液的再生,延长使用寿命;缺点是投资成本高、运行费用高、能耗大。

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